Принтер Picaso 3D Designer, основанный на технологии FDM (Fused Deposition Modeling – моделирование методом послойного наплавления), иначе называемой FFF (Fused Filament Fabrication), выпускается компанией «Научно-Производственное Предприятие Интеллектуальные Информационные Системы» («НПП ИИС»), занимающейся разработкой 3D-принтеров, предназначенных для массового потребителя, с 2011 года. FDM – технология аддитивного производства: создание трехмерных объектов производится нанесением последовательных слоев материала (в данном случае, термопластика ABS или PLA), повторяющих контуры цифровой модели. Слои образуются выдавливанием (экструзией) расплавленного термопластика через сопло, расположенное в печатающей головке принтера вместе с нагревательным элементом и подающим пластиковую нить механизмом – экструдером. Пластик застывает сразу после экструдирования.


Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ HAAS VF-3
Особенности:
- Четырехосевая обработка
- Перемещения по осям (X,Y,Z): 1016х508х635мм
- Точность позиционирования: ±0.0050 мм
- Магазин сменного инструмента на 20 позиций
Примеры изделий находятся в описании токарно-револьверного станка.

Фрезерный станок с ЧПУ по дереву RocTech RC1325RH-ATC
Особенности:
- Пятиосевая обработка заготовки
- Рабочая область (ДхШхВ): 2500х1300х400мм
- Точность перемещения ±0.03мм
- Вакуумный стол
- Магазин сменного инструмента на 8 позиций
Токарно-револьверный станок с ЧПУ HAAS ST-20
Особенности:
- Максимальный обрабатываемый диаметр: 329мм
- Максимальная длина обработки: 533мм
- Точность позиционирования: ±0.0050 мм
- Магазин сменного инструмента на 12 позиций

Технология много струйного моделирования (MJM) – фирменный метод аддитивного производства, запатентованный компанией 3D Systems и используемый в линейке профессиональных принтеров ProJet™. Создание модели происходит послойно при помощи печатающей головки, оснащенной несколькими сотнями сопел. Технология позволяет производить печать сразу двумя материалами: основным материалом модели (в данном случае – фотополимером) и легкоплавким воском (используется для поддержек – опор нависающих элементов). Каждый нанесенный слой засвечивается ультрафиолетовой лампой для полимеризации (затвердевания). После окончания процесса печати модель помещается в специальную печку, где происходит выплавка вспомогательных восковых структур. Технология MJM обеспечивает высокий уровень детализации и точности моделей.
Принтер ProJet™ 3510SD использует фирменные материалы марки VisiJet: VisiJet M3 Crystal (основной материал модели) и VisiJet S300 (материал поддержки). Разрешение печати по осям (X, Y, Z) равно (375, 375, 790) dpi, соответственно.


