FDM 3D принтер Picaso 3D Designer

Принтер Picaso 3D Designer, основанный на технологии FDM (Fused Deposition Modeling – моделирование методом послойного наплавления), иначе называемой FFF (Fused Filament Fabrication), выпускается компанией «Научно-Производственное Предприятие Интеллектуальные Информационные Системы» («НПП ИИС»), занимающейся разработкой 3D-принтеров, предназначенных для массового потребителя, с 2011 года. FDM – технология аддитивного производства: создание трехмерных объектов производится нанесением последовательных слоев материала (в данном случае, термопластика ABS или PLA), повторяющих контуры цифровой модели. Слои образуются выдавливанием (экструзией) расплавленного термопластика через сопло, расположенное в печатающей головке принтера вместе с нагревательным элементом и подающим пластиковую нить механизмом – экструдером. Пластик застывает сразу после экструдирования.

Особенности:

• Технология печати: FDM
• Область печати (ДхШхВ): 200х200х210мм
• Материал печати: ABS и PLA пластик
• Толщина слоя: от 50 до 250 микрон
• Закрытая камера
• Подогреваемая платформа
• Возможность автономной работы с внешнего накопителя
• Формат файлов: stl

ABS пластик

ABS-пластик (акрилонитрилбутадиенстирол, АБС) – ударопрочный термопластик, широко использующийся как в промышленности, так и в аддитивном производстве. Производство одного килограмма АБС требует эквивалента примерно 2 кг нефти в виде материалов и энергии.

Технические характеристики ABS-пластика

Фактические параметры пластика могут отличаться у разных производителей.

Преимущества ABS пластика:

• влагостойкость
• кислостойкость
• маслостойкость
• относительно высокая теплостойкость
• повышенная ударопрочность
• высокая эластичность
• высокая долговечность (при отсутствии прямого солнечного цвета)
• легко поддается механической обработке
• хорошо растворяется в ацетоне, что позволяет проводить пост-обработку изделий парами ацетона, а также печатать большие модели по частям с последующей склейкой

Недостатки ABS пластика:

• относительно низкая устойчивость к прямому солнечному свету
• при нагревании ABS пластика происходит выделение токсичных паров акрилонитрила, поэтому изделия из такого пластика не подходят для пищевого применения (хранение горячей пищи и напитков)
• вступает в реакцию с этанолом с последующим выделением стирола, поэтому изделия из такого пластика не подходят для хранения любых видов алкоголя
• высокая склонность к усадке (потеря объема и деформация геометрических размеров при охлаждении)

PLA пластик

PLA-пластик (полилактид, ПЛА) - является биоразлагаемым, биосовместимым, термопластичным алифатическим полиэфиром, структурная единица которого – молочная кислота. Производится из кукурузы или сахарного тростника.

Технические характеристики PLA-пластика:

Преимущества PLA пластика:

• нетоксичен в силу своего натурального происхождения
• нет усадки моделей в процессе печати
• идеален для движущихся частей и механических моделей
• отличное скольжение деталей
• возможность получения более детальных моделей, чем из ABS пластика

Недостатки PLA пластика:

• высокая гироскопичность
• хрупкость при механической обработке
• недолговечность (изделия служат от нескольких месяцев до нескольких лет)

Примеры напечатанных моделей:

Дозвуковое сопло для экспериментального стенда. PLA пластик.	Макет турбины. ABS пластик.
Сборный макет домика ”Printable architectural kit”. PLA пластик.	Модель “Rotary to linear drive”. ABS пластик.
Модель редуктора 1:27 с шевронными шестернями. ABS пластик.	Редуктор вертикальной оси системы траверсирования PIV камер. ABS пластик.
Шаговый привод фокусировки объективов для камер PIV системы. ABS пластик.	Корпус контроллера шагового привода фокусировки объективов для камер PIV системы. ABS пластик.